Veľkostný stroj 5600/550

1. Prehľad vybavenia

Formátovací stroj 5800/800 je kľúčovým zariadením v papierenskom priemysle na zlepšenie vlastností a kvality papiera. "5800" presne označuje, že stroj je vhodný pre šírku papiera 5800 mm, čo je parameter, ktorý je životne dôležitý pre veľkokapacitné a vysoko efektívne linky na výrobu papiera. "800" presne predstavuje veľkosť alebo špecifikáciu kľúčového komponentu, ako napríklad priemer kalibrovacieho valca alebo hĺbku kalibračnej nádrže, čo priamo ovplyvňuje účinok triedenia a kapacitu stroja.

Tento glejovací stroj sa zvyčajne skladá z hlavných komponentov, ako je glejovacia jednotka, systém prívodu lepidla, prevodový systém a riadiaci systém. Každý komponent pracuje v harmónii, aby zabezpečil stabilný, presný a efektívny proces určovania veľkosti.

2.Princíp práce

Bežný stroj na meranie veľkosti membrány funguje na jedinečnom a efektívnom princípe. Po prvé, pomocou presne navrhnutého dávkovacieho komponentu, ako je dávkovacia tyč alebo dávkovací nôž, sa lepidlo rovnomerne vopred nanesie na vysokorýchlostný rotujúci kalibračný valec. Počas tohto procesu je presnosť a výkon nastavenia meracieho komponentu rozhodujúci, pretože môžu presne kontrolovať hrúbku a rovnomernosť vopred potiahnutého filmu lepidla, aby sa vytvorila tenká a rovnomerná vrstva lepidla.

Keď papierový pás prechádza cez štrbinu tvorenú glejovacím valcom a inými prítlačnými valcami špecifickou rýchlosťou a napätím, v dôsledku tlaku a kontaktného efektu sa vopred natretý film lepidla na glejovacom valci presne a rovnomerne prenesie na papier. web. Počas tohto procesu sa presne vypočítajú a optimalizujú povrchové charakteristiky glejovacieho valca, tlak v štrbine a prevádzkový stav pásu papiera, aby sa zabezpečilo, že lepidlo môže úplne preniknúť a rovnomerne sa rozložiť vo vláknach papiera, čím sa dosiahne požadovaný efekt veľkosti.

3. Hlavné vlastnosti

Vynikajúca jednotnosť lepiaceho filmu: Lepiaca fólia, ktorá prechádza presným dávkovaním a predbežným natieraním, zásadne zaručuje vysoký stupeň rovnomernosti veľkosti. To znamená, že množstvo glejenia zostáva konzistentné vo všetkých smeroch papiera, či už v šírke, dĺžke alebo hrúbke, čím sa výrazne zlepšujú fyzikálne vlastnosti a povrchové vlastnosti papiera, čo vedie k väčšej stabilite a konzistencii a výrazne zlepšuje kvalitu a potlačiteľnosť papiera. papier.

Významné zníženie javu opätovného navlhčovania: Počas procesu glejenia je vplyv lepidla na papierový pás pri prechode cez štrbinu relatívne malý, čo umožňuje účinnú kontrolu množstva lepidla prenikajúceho do hárku papiera. Súčasne sa v dôsledku rovnomernosti a umiernenosti glejenia výrazne zníži množstvo spätného navlhčenia. Táto výhoda pomáha nielen minimalizovať počet prerušení pásu na glejovacom lise, čím sa zlepšuje stabilita nepretržitého chodu papierenského stroja, ale tiež znižuje riziko deformácie papiera a kolísania kvality pri následnom spracovaní.

Vysoká prevádzková flexibilita: Vďaka dômyselnému výberu dávkovacích tyčí rôznych špecifikácií a materiálov, ako aj flexibilnému nastaveniu parametrov, ako je tvrdosť a drsnosť povrchu gumového povlaku na vyrovnávacom valci, je možné presne určiť množstvo veľkosti a distribúciu lepidla. kontrolované. Táto flexibilita umožňuje glejovaciemu stroju prispôsobiť sa širokému spektru druhov papiera a výrobným požiadavkám, čo umožňuje rôzne operácie, ako je povrchové glejenie na zvýšenie odolnosti papiera voči vode a pevnosti alebo pigmentové potiahnutie na zlepšenie vzhľadu a tlačového výkonu papiera. . Okrem toho má zariadenie schopnosť vykonávať rôzne úpravy na oboch stranách papiera, napríklad nanášanie veľkého glejenia na jednu stranu na zlepšenie špecifických vlastností a ľahké poťahovanie na druhej strane na optimalizáciu povrchových charakteristík, čím poskytuje dostatok priestoru pre prispôsobený papier. výroby. Okrem toho sa dokáže prispôsobiť extrémne širokému rozsahu rýchlostí, od nízkej rýchlosti 50 m/min až po vysokú rýchlosť 2 000 m/min, čím spĺňa potreby rôznych výrobných mier a procesné požiadavky.

Pozoruhodné účinky na úsporu energie a zníženie spotreby: Vďaka jednotnosti a presnému riadeniu procesu dimenzovania je možné znížiť zbytočné plytvanie lepidlom. Optimalizovaná technológia dimenzovania zároveň pomáha znižovať spotrebu pary počas procesu po sušení. To nielen znižuje výrobné náklady, ale prispieva aj k zníženiu spotreby energie a vplyvu na životné prostredie, čo je v súlade s požiadavkami trvalo udržateľného rozvoja v modernom papierenskom priemysle.

4. Rozsah aplikácie

Široko používaný pri výrobe rôznych druhov kultúrnych papierov, ako je knižný papier a papier pre časopisy, kde sa glejenie používa na zlepšenie hladkosti, lesku a čistoty tlače, aby sa splnili požiadavky na vysokokvalitnú tlač.

Tiež hrá významnú úlohu pri výrobe baliacich papierov, ako je vlnitý papier a papier na tabuľu, tým, že zvyšuje pevnosť v tlaku, odolnosť voči vode a odolnosť voči roztrhnutiu papiera, čím sa zvyšuje ochranný výkon a trvácnosť obalu.

Na tomto glejovacom stroji sa spolieha aj výroba špeciálnych papierov, ako je umelecký papier a ceninový papier. Prostredníctvom presného glejenia sa papieru dodávajú jedinečné vlastnosti a vzhľad, aby splnil požiadavky špeciálneho použitia a špičkových trhov.

5. Údržba a starostlivosť

Mali by sa vykonávať pravidelné komplexné kontroly kalibrovacieho valca, vrátane kontroly stavu opotrebovania povrchu, rovinnosti a valcovitosti valca. V prípade valčekov na úpravu veľkosti so silným opotrebovaním alebo poškodením povrchu je potrebná včasná oprava alebo výmena, aby sa zabezpečila jednotná veľkosť a kvalita.

Komponenty dávkovania, ktoré sú rozhodujúce pre zabezpečenie presnosti veľkosti, je potrebné pravidelne čistiť, aby sa odstránili prípadné zvyšky lepidla, nečistoty alebo nečistoty, ktoré sa na nich prichytia, čím sa zabezpečí ich normálna prevádzka a presnosť dávkovania.

Komponenty v prevodovom systéme, ako sú ozubené kolesá, remene a reťaze, by sa mali pravidelne kontrolovať a premazávať. Napätie a tesnosť by sa mali rýchlo upraviť, aby sa zabránilo opotrebovaniu, uvoľneniu alebo skĺznutiu, čím sa zabezpečí stabilita a spoľahlivý prenos sily zariadenia.

Mali by sa vykonávať pravidelné kontroly a údržba systému prívodu lepidla, vrátane potrubí, ventilov, čerpadiel a iných komponentov, aby sa zabezpečila plynulá dodávka lepidla a zabránilo sa úniku a upchávaniu.

Elektrický riadiaci systém zariadenia by sa mal pravidelne kontrolovať a udržiavať, aby sa zabezpečila normálna prevádzka snímačov, ovládačov a akčných členov. Softvér a parametre by sa mali aktualizovať včas, aby sa prispôsobili zmenám vo výrobnom procese a optimalizácii výkonu zariadenia.

6. Prevádzkové opatrenia

Operátori musia dôsledne dodržiavať prevádzkové postupy, poznať rôzne funkcie a nastavenia parametrov zariadenia a presne kontrolovať kľúčové parametre, ako je množstvo glejenia, rýchlosť stroja a tlak, aby sa zabezpečila stabilita glejovacieho efektu a kvalita papiera.

Počas výrobného procesu je potrebné venovať neustálu pozornosť dodržaniu zásoby lepidla, zabezpečeniu stabilnej hladiny lepidla a predchádzaniu situáciám, ako je prasknutie lepidla alebo nedostatočné zásobenie. Zároveň by sa mala monitorovať kvalita a teplota lepidla a akékoľvek abnormálne situácie by sa mali okamžite upraviť a riešiť.

Pri spúšťaní a vypínaní zariadenia je potrebné dodržať predpísanú postupnosť, aby sa predišlo náhlym štartom alebo núdzovým zastaveniam v dôsledku nesprávnej obsluhy, čím sa znížia mechanické otrasy a poškodenie zariadenia a predĺži sa jeho životnosť.

Na zabezpečenie presnosti práce a koordinácie každého komponentu by sa mala vykonávať pravidelná kalibrácia a ladenie zariadenia. Zároveň by sa mali uchovávať podrobné prevádzkové záznamy a správy o poruchách zariadenia, aby sa uľahčilo včasné zistenie problémov, analýza príčin a prijatie účinných riešení.

Populárne Tagy: Veľkostný stroj 5600/550, Čína dodávatelia veľkostných strojov 5600/550, továreň, pomocné pomocné, PM Zvukové vybavenie pomocné, Aplikácia PM Auxiliary, pomocný pás, PM Prvá pomoc pomocná, pomocné vybavenie